DT系列分割器能够承受大的负载及垂直径向压力,输出端有一凸起的小静止法兰盘,方便固定由中空穿过来的水管或电缆线等;旁边凸起旋转的兰连接紧固大型转盘式传动件
,更好的满足了客户的多种需求。特点:此系列机种的尺寸设计特性与法兰型功能相似,于驱动运转上可承受**大轴向负载及垂直径向压力,在输出端有一凸起固定盘面及大
孔径空心轴,可将动力源的电、油、气管路置于空心孔内,此系列机种广泛应用于重负荷、直接自动化设备的各类机械及产业机械等,作同步自动化间歇驱动。**高分割精度
,高速精密耐磨损寿命长,凸轮分割器的基本原理:
DT型号有80DT 110DT 140DT 180DT 210DT 250DT 350DT 438DT
凸轮分割器的设计方案是安装在键入轴上的凸轮,与固定不动在输出轴的分度盘上的滚针轴承齿合。以轴向置入在分度盘圆上表面的滚针轴承,与凸轮相对的斜坡作线形触碰
。当键入轴旋转时,凸轮依照给出的偏移曲线图旋转,分度盘2组滚针轴承,骑在凸轮的平行线处时,即在静态数据范畴内,滚针轴承旋转,但分度盘自身并不旋转。凸轮旋
转到曲线图部位时,一般由2个凸轮滚子轴承触碰变换为三个凸轮滚子轴承触碰,便于输出轴的旋转可匀称文功传送到输出轴。假如在凸轮表面和滚针轴承中间有不滑顺状况,
则会危害凸轮分割器。根据旋转支撑点输出轴的偏心套,和调节键入轴和输出轴中间的间距,可清除旋转不滑顺的状况。根据调节预负载,来贴近滚针轴承和凸轮的延展性区
,进而提升凸轮分割器刚度。在室内空间联接二点有成千上万的曲线图。
伴随着机床制造行业自动化技术的普及化,分割器在机床制造行业也获得了普遍的运用:1、进一步加速机床产品产业结构调整。缩小低挡、一般产品生产制造;取代落伍、
环境污染、高能耗产品;发展科技含量和经济附加值高的产品;由出示单机版向出示成套设备成线机器设备方位发展等。2、进一步健全全产业链。增加扶持政策幅度,
提升数控机床机床产业链发展短板,全力发展数控系统和作用部件间歇性凸轮轴分割器,提升数控系统、作用部件在产业链中的比例;激励发展数控片、繁杂数控片、
高精密检仪、高1档模具耐磨材料和超硬材料及工艺品。
项目 | 符号 | 单位 | 数值 |
出力轴容许径向负荷 | C1 | kgf | 1950 |
出力轴容许轴向负荷 | C2 | kgf | 1520 |
出力轴容许力矩 | Ts | kgf-m | 参考力矩表 |
入力轴容许径向负荷 | C3 | kgf | 1570 |
入力轴较大弯曲力矩 | C4 | kgf | 1130 |
入力轴较大扭矩 | C5 | kgf-m | 460 |
入力轴的GD2(注1) | C6 | kgf-m2 | 0.62 |
定位分割精度 | sec. | ±30 | |
重量 | kg | 450 |
分割器特点:
1,具有固定中空轴特性,较适合自动化组立运用。
2,可承载较大直径的盘面,适用较大负荷之回转台式圆盘驱动场合。
3、只适合水平安装,无法垂直及倒立安装,驱动运转上可承受**大轴向负载及垂直径向压力,在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设置动态、静态自动化
周边设备,可将动力源之电、油、气管路置于空心孔内,此系列机种广泛应用于重负载、直接自动化设备之各类机构及产业机械,作同步自动化间歇驱动。
动轮减速机。引进国内外的加工设备、加工工艺、检测手段,并与高等院校合作,吸收国外技术、经验,加工出的传动产品精度高,寿命长,定位
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